Vad är problemet med kulventilen?

Kullventileranvänds ofta i olika branscher på grund av deras hållbarhet och förmåga att tillhandahålla tillförlitlig avstängning. Men som alla mekaniska enheter kan kulventiler stöta på vissa problem som kan påverka deras prestanda. Här är några vanliga problem förknippade med kulventiler:

1. Läckage

- Internt läckage: Ett av de viktigaste frågorna med kulventiler är internt läckage, vilket kan uppstå när bollen inte helt förseglar mot ventilsätet. Detta kan hända på grund av slitage, uppbyggnad av skräp eller felaktiga sittplatser.

- Externt läckage: Läckage kan också hända runt ventilstam eller kropp på grund av skadade tätningar, slitna O-ringar eller felaktig installation.

2. Håll eller svåra handtag

- Med tiden kan en kullventilhandtag bli svårt att svänga. Detta kan hända på grund av korrosion, uppbyggnad av skräp eller brist på smörjning på de inre komponenterna, vilket gör det svårt att rotera bollen inuti ventilen.

3. Bollkorrosion eller skada

- Exponering för frätande vätskor eller gaser kan leda till nedbrytning av bollen och inre komponenter, särskilt om ventilen inte är tillverkad av korrosionsbeständiga material såsom rostfritt stål. Skador eller pittning på bollen kan påverka ventilens förmåga att bilda en tät tätning.

4. Tätning eller sätesfel

-Tätningar och säten i kulventiler, ofta gjorda av PTFE eller gummi, kan försämras över tid, särskilt under högt tryck eller högtemperaturförhållanden. Detta kan leda till tätningsfel, vilket får ventilen att läcka eller misslyckas med att stänga av helt.

5. Ventilstoppning

- skräp eller främmande partiklar i flödesmediet kan fångas i bollen eller sätet, vilket gör att ventilen sylt eller misslyckas ordentligt. Detta är särskilt vanligt i system som inte har tillräcklig filtrering.

6. Termisk expansion

- I miljöer med högtemperatur kan värmeväxtutvidgning få ventilkomponenterna att expandera och deformeras, vilket påverkar ventilens korrekta funktion. Detta kan göra det svårt att använda eller leda till läckage eftersom ventilkomponenterna inte längre passar ordentligt.

7. Vattenhammare

- Om kulventilerna är stängda för snabbt kan det orsaka vattenhammer, en chockvåg i rörsystemet. Detta kan resultera i skador på själva ventilen eller rörsystemet, särskilt i system med hög vätskehastighet.

8. Felaktig installation eller felanpassning

- Om en kullventil är feljusterad under installationen eller inte installeras korrekt, kan det leda till stress på ventilkroppen och stammen, vilket orsakar för tidigt slitage, läckage eller misslyckande med att fungera.

9. Bollkavitation

- I vätskesystem med hög hastighet kan kavitation (bildning av ångbubblor) uppstå, särskilt om kulventilen är delvis öppen. Detta kan orsaka erosion eller grop av bollen och ventilkroppen, vilket minskar dess livslängd och prestanda.

10. Frysning

- I kalla miljöer kan kulventiler som utsätts för frysningstemperaturer drabbas av frysskador. Vatten som fångas inuti ventilen kan frysa, vilket får bollen eller ventilkroppen att spricka eller bryta.

Slutsats:

Medan kulventiler i allmänhet är tillförlitliga, kan de stöta på problem som läckage, korrosion och operativa svårigheter. Regelbundet underhåll, korrekt materialval och korrekt installation kan hjälpa till att mildra dessa problem och förlänga ventilens livslängd.

Yongyuan är en av bollventiltillverkarna och leverantörerna i Kina. Besök vår webbplats på https://www.yyvlv.com för att lära dig mer om våra produkter. För förfrågningar kan du nå oss på carlos@yongotech.com.